排除冲击试验机故障的方法你知道多少？

　　冲击试验机常用于测定金属材料在动负荷状态下抗冲击的性能，从而判断材料在动负荷作用下的质量状况，及材料的冲击韧性;同时，作为控制产品质量必备的仪器，在使用过程中发现故障、如何能快速的排除故障，保持机器良好运转，你知道冲击试验机有哪些常见故障排除方法吗?

　　冲击试验机常见故障一：

　　现象：实验时，试样断口总是两边断?造成这种现象的原因，首先应考虑冲击试验机主体部分安装是不是垂直，当我们排除了这种原因后，再从下面的几个方面进行排除：

　　a.钳口装夹时没放正，应按要求使钳口对称的夹好试样;

　　b.钳口质量低劣，牙齿损坏，除了影响钳口不同心外，还使试验过程中试样打滑，使屈服点很难辨认。这时应更换钳口。

　　c.升降导轮调节不正，使上下钳口不同心。应加工一个检验棒，上下钳口拉紧后，以两根力柱为依据用百分表测量，直到调节合格为止。

　　冲击试验机常见故障二：

　　现象：摆锤位置不正常，摆杆对不准垂直标记。

　　原因：主要是油的黏度过大或油太脏。

　　排除方法：更换黏度合适的油。

　　现象：测力活塞转动有较大摩擦或不转动。

　　排除方法：检查冲击试验机是否水平，排除测力活塞故障。

　　现象：存在不稳定摩擦力。

　　排除方法：清洗摆轴轴承、齿杆、指针、线轮，调整好试验机水平，减少存在的不稳定摩擦力。

　　冲击试验机常见故障三：

　　现象：锤回位不正常，时快时慢。

　　解决方法：清洗缓冲阀，调整钢球与阀座间隙在0.5mm左右。放置油针旋钮，使油针与阀体之间的间隙减小，并重新列出A.B.C砣的标志。还有，当温度影响较大时，可适当更换油。

　　冲击试验机常见故障四：

　　现象：被动针不能很好的停在任意位置，并且和主针不重合。

　　排除方法：卸下表盘玻璃，调整被动针压簧螺丝，并调整指针，使之与主针重合。

　　冲击试验机常见故障五：

　　现象：加荷时，油路系统漏油严重或油管破裂。

　　排除方法：检查冲击试验机油路系统接头处是否拧紧，如有需要更换垫圈的，要及时更换。如果是油管破裂，那么，需要更换强度更高的油管，另外，还要观察送油阀，溢流阀活塞是否顶死或装反。