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- 日期:2017-02-27 17:35:47 标签: 来源:
试验目的 弯曲试验的目的是为了确定聚合物基复合材料在规定条件下的弯曲性能 ,包括: 极限弯曲强度;
弯曲模量
试验方法 测量面内剪切性能常用的试验方法包括:
三点弯曲;
四点弯曲。
国内标准(GB) GB/T 3356 单向纤维增强塑料弯曲性能试验方法
ASTM标准 ASTM D790 非增强和增强塑料及电绝缘材料弯曲性能标准试验方法
ASTM D7264 聚合物基复合材料弯曲性能标准试验方法
EN 标准 EN 2562 碳纤维增强塑料—单向层压板平行于纤维方向弯曲试验

EN 2746 玻璃纤维增强塑料—弯曲试验— 三点弯曲方法

弯曲试验 D7264 1、试验件

任意铺层
推荐的试样厚度为2-6mm;
推荐的试样宽度为13mm;
推荐的试样长度 > 1.2倍跨距。
2、试验夹具

支座、加载头半径均为3mm;
硬度60 - 62 HRC 。
3、试验流程


1. 夹具选择——根据试验标准,选择对应的试验夹具(支座、加载头);
2. 跨距调整(L)——当跨距小于63 时,跨距的测量精度为0.1 mm;而当跨距大于或等于63 mm时,跨距的测量精度为0.3 mm,记录跨距的实际测量值;
3. 加载头对中——将加载头和支座对齐,以使加载头和支座的圆柱体表面轴线相互平行,并使加载头位于两个支座的中心;
4. 试验件安装——将试件放置于支座中心,并使试件的长轴与加载头和支座垂直;
5. 预加载——对试验件施加一个很小的载荷,目的是为了固定试验件;
6. 连接应变片导线与数据采集设备。


4、数据处理

在应变范围1000με-3000με 计算弦向弯曲弹性模量
不同弯曲试验方法的区别 
试验前,首先应仔细核对所采用的试验标准和试样材料,以便选择正确的试验夹具(支座、加载头半径)和跨距。
玻璃纤维:16倍厚度;碳纤维:32倍厚度
失效模式:外层材料破坏(上表面压缩、下表面拉断等)

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